Pengenalan Produk penutup lubang pengecoran pengecoran
Sebagai pengecoran yang didirikan pada tahun 2001, kami telah memproduksi penutup lubang got selama lebih dari dua puluh tahun.
Proses pembuatan manhole cover casting terdiri dari lima tahap yaitu pembuatan pola, persiapan cetakan, peleburan/penuangan, pendinginan dan finishing.
1. Pembuatan pola
Pola lubang got dikerjakan dari aluminium. Model aluminium digunakan untuk proses produksi besar karena daya tahannya yang lebih baik. Pola dirancang untuk menjadi sedikit lebih besar dari penutup manhole pengecoran yang telah selesai untuk memungkinkan penyusutan saat pengecoran mendingin.
2. Persiapan cetakan
Cetakan pasir dibuat dengan menempatkan dua bagian model manhole ke dalam kotak yang disebut labu sehingga model membentuk dasar kotak.
3. Meleleh/menuangkan
Kubah, busur listrik, induksi, dan tanur wadah umumnya digunakan untuk melebur baja bekas yang digunakan sebagian besar pengecoran besi tuang. Pembuatan manhole cover casting menggunakan cetakan pasir.
Baja sampah ditempatkan ke dalam tungku dan dilebur pada suhu sekitar 2.700°F (1.500°C).
4. Pendinginan
Dibutuhkan sekitar satu setengah jam agar logam cukup dingin sehingga dapat dikeluarkan dari cetakan. Pendinginan total membutuhkan waktu sekitar satu hari.
5. Penyelesaian
Sementara penyelesaian dapat menjadi bagian besar dari proses pengecoran untuk pengecoran yang rumit, penutup lubang pengecoran tidak memerlukan banyak penyelesaian. Untuk sebagian besar, yang diperlukan hanyalah melepas runner, gate, dan riser (saluran tempat besi cair dituangkan menjadi stalagmit kecil pada penutup lubang got yang sudah jadi), sandblast permukaannya, dan kemudian mesin permukaan bantalan menjadi pastikan bahwa penutup akan terbentang rata di bingkainya.
